Update 2: Aus gegebenem Anlass weise ich hier darauf hin, dass bei Rücksendung einer Bestellung die Hälfte der Kosten für den Bau einbehalten werden. Wenn eine bestätigte Bestellung vor Lieferung storniert wird, berechne ich 25% vom Auftragswert. Die Höflichkeit gebietet es, wenn jemand nach einer Anfrage zumindest Bescheid gibt, das man es sich anders überlegt hat, damit ich die Planung abbrechen und ggf. jemand anderen vorziehen kann.
Es kostet mich sehr viel Zeit, jeden Auftrag wunschgemäß zu erledigen, vorab zu beraten und zu überlegen, was die beste Ausstattung ist. Diese Zeit nehme ich mir gerne, damit am Ende alles passt. Aber es ist auch Zeit, die ich auch gerne mit anderen Sachen verbringen könnte. Da ich auch beruflich oft unterwegs bin, gibt es dadurch bedingt auch immer wieder Unterbrechungen. Ich habe auch nie genug Platten (die zeitaufwändigsten Teile) in der entsprechenden Stärke und Anzahl da, um einen Rahmen, oder auch nur die Walze passend auszustatten. Es besteht immer noch die Möglichkeit der Ausleihe zum Testen.
update: I want to make an Engish translation inside the post. But then everything of the text will be double. So please if you do not understand the German select your language by clicking on the translation button on the top right of the blog. I made a translated table for the prices on the bottom.
Wie schon öfter erwähnt ist der Weberknecht ein Do-it-yourself Projekt, bei dem man sich selber voll austoben und mit halbwegs günstigen Mitteln ein stabiles Webgerät bauen kann. Alles, was ich hier aufzähle, beschreibt den Aufwand, der mit dem Bau verbunden ist, einfach nur, damit man sieht, dass es mit dem Kaufen der Holzteile und dem Drucken der Teile nicht getan ist.
Ja, es hat nicht jeder eine Holzwerkstatt im Keller oder einen 3D-Drucker in der Abstellkammer. Für diejenigen, die das doch haben, stehen wir mit Rat und technischer Tat kostenlos zur Seite. Jeder auf seinem Gebiet. Gerd, um Tips zur Verarbeitung beim Holz und vor allem beim 3D Druck zu geben. Marlies, wenn es um das Weben an sich geht und ich? Nun ja, wie man immer so schön liest: für alles was nirgendwo anders reinpasst. 😉
Da es doch immer wieder Fragen für ein fertiges Modell gibt, habe ich schon ziemlich zum Anfang eine Übersicht gemacht, was was kostet. Denn vor allem wenn wir mit der praktischen Tat zur Seite stehen, kostet uns das Geld und Zeit. Es gibt auch noch ein paar versteckte Kosten, die manchmal mit berechnet werden, manchmal aber wegfallen. Stromkosten für den Drucker sind mit in der Berechnung, Stromkosten für elektrische Handwerkszeuge nicht. Genauso wenig wie Werkzeuge, die ich erst anschaffen musste.
Meine Übersicht zeigt, was ich berechne und wie man sich, wenn man wirklich einen fertigen Weberknecht haben will, sein Modell selber ausrechnen kann.
Es fängt an mit der gewünschten Webbreite. Wir haben die Daten für 10cm, 25cm, 40cm und 60cm bereit gestellt. Sonderbreiten sind natürlich immer möglich, müssen dann aber eventuell neu berechnet werden.
Für die Holzteile kann man immer von einem Material mit 1m Länge ausgehen, dass am wenigsten Abfall übrig lässt, aber eventuell dann ein paar Euro mehr auf den Kassenbon schreibt. Eine Preisabweichung gibt es beim 60cm Rahmen, wo ich aus einer 1m Stange keine 2 Anbindeleisten mit je 60cm absägen kann. Das Gleiche gilt für die dünnen Aluminiumstangen, die man zum Schären und Bäumen braucht, die ich aber doppelt benötige.
Alle Teile für das Walzen-Grundgestell sind auch immer gleich, da die Metallteile auch in 1m Stücken verfügbar sind und alle Teile nur auf das entsprechende Maß gekürzt werden. Also gibt es einen Festpreis für den Rahmen mit dem Grundgerüst der Webwalze.
Die Musterscheiben sind die, bei denen man schauen muss. Die Angaben der Webdichte sind immer pro 10cm. Also für eine Webdichte von 40/10 und einem Rahmen in 10cm Webbreite brauche ich 40 Musterscheiben. Entsprechend mehr für einen breiteren Rahmen, entsprechend mehr für eine höhere Webdichte. Bei 50/10 sind es 50 Musterscheiben für 10cm... Auf meinen Drucker passen 4 Scheiben für einen Druck drauf. Der Druck dieser 4 Scheiben dauert zwischen 2-3 Stunden (abhängig von der Dicke der Scheiben) bei 40 Scheiben, die ich für 10cm bräuchte sind das schonmal 20-30 Stunden, nur die reine Druckzeit. Entsprechend mehr bei größerer Webbreite... und naja halt wie oben. Irgendwann muss ich auch mal schlafen und zwischenzeitlich bin ich voll berufstätig. So kommt eine Fertigstellungszeit von schätzungsweise einer bis zwei Wochen zusammen.
I am trying to see about buying a loom with those weaving disk I saw on workofhands IG
AntwortenLöschenI am the one who message you on IG from the USA
AntwortenLöschenHallo Cara, oder besser gesagt: Hallo Daniela Düsentrieb, es ist großartig, was ihr da auf die Beine stellt, mit der Webwalze! Irgendwo hatte ich was von Walzen gelesen, mit denen man arbeitet, als hätte man acht Schäfte. Habt ihr dazu auch schon ein Prototyp gebaut? Sind diese Karten dann achteckig? Ich kann es mir gerade noch nicht vorstellen. Ich habe eine Kromski Harfe in 80 cm Breite. Meinst du, dafür könnte man, könntest du auch eine Walze bauen? Es würde für den Anfang auch reichen, Karten für 60 cm zu haben aber die Walze an sich müsste ja für die achtziger Breite ausgelegt sein, mit Befestigung etc. ich freue mich über eine Antwort. Bewebte Grüße, Petra
AntwortenLöschenhallo Petra,
Löschenes gibt einen kleinen Spielzeugwebrahmen, früher von Tomy, der 8eckige Platten und Muster dafür hat. Das original ist ca. 20cm breit und die Webdichte 20/10. Also wie unsere Schulwebrahmen, eher grob und wenn man anschlägt, verschwinden die Kettfäden und man bekommt etwas, dass mit gewebtem Stoff nicht wirklich vergleichbar ist. Dort ein Muster reinzuweben, geht eher gegen spaßfrei. Für diesen Rahmen habe ich eine Walze in 40/10konstruiert und auch gedruckt. Ich habe sie zum testen an einen Bekannten geschickt, der sagt, sie funktioniert.
Ein Bild der Originalwalze und der nachgebauten gibt es auf Instagram
https://www.instagram.com/p/CvjiIjgoD3d/
Viel mehr habe ich dazu noch nicht gemacht, weil sich schon auf die schmale Webbreite die Platten zueinander verdrehen. Ich habe dafür noch keine praktikable Lösung gefunden. Genauso wenig, wie für noch feinere Webdichte. An eine größere Webbreite damit möchte ich momentan auch nicht denken. Es sieht auf Bildern und in den Resultaten immer so aus, als wäre es die perfekte Lösung, um sich keinen Webstuhl anzuschaffen, der ja wieder Platz und Zeit braucht. Aber es ist und bleibt eine Möglichkeit ein bisschen mehr als Leinwandbindung zu weben, ohne auf weitere Webblätter oder Litzenstäbe zurückgreifen zu müssen. Die Mustermöglichkeiten sind begrenzt, der Platz auch und ich merke es an meinem aktuellen Projekt, dass es auch bei 40cm Webbreite sehr viel Aufmerksamkeit erfordert. Bei 80cm verdoppelt sich das gleich nochmal.
Ich webe gerade auf einem 50cm Knitters Loom. Die Harfe ist ja auch faltbar, liegt aber beim Weben scheinbar flach auf. Ähnlich wie beim RHL könnte man wahrscheinlich innen im Rahmen Seitenteile auflegen und dort befestigen, wo die Webblatthalter sind, wenn man diese abschraubt. Aber 80cm ist einfach wirklich eine sehr unhandliche Breite. Auch schon zum normalen Weben mit Webblatt. Selbst wenn man nicht auf der vollen Webbreite webt, wiegt die Walze bei 80cm ca. oder mindestens 2 kg (wenn nicht mehr). Da möchte ich lieber keine Hand anlegen.
Hallo Cara!
AntwortenLöschenIch besitze einen Ashford Sampleit 40! Besteht da auch die Möglichkeit?
Lg aus Österreich
Hallo Nina,
Löschender SampleIt hat leider komplette Seitenteile mit "eingebautem" Webblatthalter. Man kann ihn nicht abschrauben, wie beim RHL oder sogar beim Knitters Loom. Man müsste sie Seitenteile so hoch setzen, dass sie mit der Oberkante der Webblatthalter abschließen. Auch ist die Gesamtlänge von nichtmal 50cm recht kurz. Allerdings ist der Webblatthalter in den Seitenteilen versenkt und stehen nicht über. Man KÖNNTE dort ein zusätzliches Seitenteil einsetzen und schauen, wie man es ohne Schaden befestigen kann. Es reduziert auf jeden Fall die Webbreite um mindestens 6cm. Eine einfache Lösung, wie Brett reinstellen und gut sehe ich nicht ohne größeren Aufwand.
Und dann bleibt immer noch die kurze Länge. Ich habe schon auf einem Testrahmen gearbeitet, der nur 50cm lang war. Es geht, so grade. Kürzer sollte es nicht sein
LG nach Österreich!
Hi. I'm interested in purchasing the 30cm loom and rollers. How to I place an order? I'm not sure how the roller sizes translate to DPI. I'm interested in 12DPI if available. Also, can the discs be printed in just black or white instead of the purple I've seen? Thanks. apsherron@adelphia.net
AntwortenLöschenHi, one of my first disks were black and white and believe mir black is bad color for that. You need to put the threads into the space between the plates and if the plates are dark you don´t see the space very good.
LöschenNext: 2 colors in the plates are helpful to follow the pattern you want weave (from my point of view) Weaving patterns mostly have a repeat that is easier to control when you do that sectional. You can correct a wrong place pattern on the walz but it is better to check it before you start.
Our concern is when you build your own loom. We provide all technical data to make the woodworking and 3D printing. Yes we know nit anybody has a woodworking station or a 3D printer. But we also hope you think about a solution how you can solve it before easy to ask where to buy.
12 DPI we do not hav, it´s 12,5 😁 and it is 50/10 (50 threads on 10cm) it´ the closest to your wísh.
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